So Was ist ein pcb? Pcb oder Leiterplatte ist die traditionelle Bezeichnung für die unbestückte Platine, von der Sie uns die Layoutdaten liefern und auf der Sie Ihre Bauteile montieren, nachdem wir sie Ihnen geliefert haben.

Eine gedruckte Leiterplatte oder pcb wird verwendet, um elektronische Komponenten mechanisch zu stützen und elektrisch zu verbinden, indem Leiterbahnen, Bahnen oder Signalspuren verwendet werden, die aus Kupferblechen geätzt werden, die auf ein nichtleitendes Substrat laminiert sind.

Wenn die Platine nur Kupferbahnen und -merkmale aufweist und keine pcb  Schaltungselemente wie Kondensatoren, Widerstände oder aktive Geräte in das eigentliche Substrat der Platine eingearbeitet wurden, wird sie korrekter als gedruckte Verdrahtungsplatine (PWB) oder geätzte Verdrahtungsplatine bezeichnet .

Die Verwendung des Begriffs PWB oder gedruckte Leiterplatte ist zwar genauer und unterscheidet sich von dem, was als echte pcb  bekannt wäre, ist jedoch für viele Menschen im Allgemeinen auf der Strecke geblieben, da die Unterscheidung zwischen Schaltung und Verdrahtung verwischt wurde.

Heutzutage werden pcb (Leiterplatten) praktisch in allen außer den einfachsten kommerziell hergestellten elektronischen Vorrichtungen verwendet und ermöglichen vollständig automatisierte Montageprozesse, die bei Schaltungsmontageprozessen des Tag-Typs nicht möglich oder praktikabel waren.

Eine mit elektronischen Bauteilen bestückte PCB wird als Printed Circuit Assembly (PCA), Printed Circuit Board Assembly oder pcb Assembly (PCBA) bezeichnet. Im umgangssprachlichen Gebrauch wird der Begriff „ pcb “ sowohl für unbestückte als auch für bestückte Platinen verwendet, wobei der Kontext die Bedeutung verdeutlicht.

Leiterplatten material

Die Basis einer pcb kann aus verschiedenen Materialien hergestellt werden. Voraussetzung ist, dass das Material hitzebeständig, isolierend und langlebig ist. Häufig verwendete Materialien zur Herstellung von pcb sind:

• Phenolisches Baumwollpapier, Baumwollpapier und Epoxy
• Gewebtes Glas und Epoxid
• Vliesglas und Epoxid
• Harzbeschichtetes Kupfer
• Keramik

Arten von Leiterplatten

Nun, eine pcb kann von folgenden verschiedenen Typen sein:

1. Einseitige pcb oder einlagige pcb
2. Doppelseitige pcboder Doppelschicht- pcb
3. Mehrschichtige pcb
4. Starre pcb
5. Flex –pcboder flexible pcb
6. Starr -flexible pcb oder starr-flexible pcb

Wie werden Multilayer pcb hergestellt?

(Multilayer PCB ist eine Leiterplatte, die mehr als zwei Schichten hat)

Im Gegensatz zu einer doppelseitigen Leiterplatte, die nur zwei leitfähige Materialschichten aufweist, müssen alle multilayer pcb machine drei Schichten leitfähigen Materials aufweisen, die in der Mitte des Materials vergraben sind.

Abwechselnde Schichten aus Prepeg- und Kernmaterialien werden unter hoher Temperatur und hohem Druck zusammenlaminiert, um multilayer pcb machine herzustellen. Dieser Prozess stellt sicher, dass keine Luft zwischen den Schichten eingeschlossen wird, die Leiter vollständig von Harz eingekapselt werden und der Klebstoff, der die Schichten zusammenhält, richtig geschmolzen und ausgehärtet wird. Die Palette der Materialkombinationen reicht von einfachem Epoxidglas bis hin zu exotischen Keramik- oder Teflonmaterialien.

Die obige Abbildung zeigt den Aufbau einer 4-Layer-/ multilayer pcb machine. Prepeg und Kern sind im Wesentlichen das gleiche Material, aber Prepeg ist nicht vollständig ausgehärtet, wodurch es formbarer als der Kern wird. Auf den Stapel werden extrem hohe Temperaturen und Drücke ausgeübt, wodurch das Prepeg “schmilzt” und die Schichten miteinander verbindet. Nach dem Abkühlen von multilayer pcb machine entsteht eine sehr harte und solide Multilayer-Leiterplatte.

Vorteile von multilayer pcb machine

(im Vergleich zu ein- oder doppelseitigen Leiterplatten) 

• Höhere Bestückungsdichte
• Kleinere Größe (erhebliche Platzersparnis)
• Erhöhte Flexibilität
• Einfachere Einbindung von kontrollierten Impedanzfunktionen.
• EMI-Abschirmung durch sorgfältige Platzierung von Leistungs- und Erdungsschichten.
• Reduziert den Bedarf an Verbindungskabelbäumen (reduziert das Gesamtgewicht)

Anwendungen von multilayer pcb machine

Während die Gewichts- und Platzvorteile von multilayer pcb machine besonders wertvoll für Luft- und Raumfahrt-Leiterplatten sind, sind multilayer pcb machine auch für Anwendungen von Vorteil, bei denen „Cross-Talk“-Pegel kritisch sind. Dies sind einige andere Anwendungen mit mehrschichtigen Leiterplatten:

• Computers
• Dateiserver
• Datenspeicher
• Signalübertragung
• Handy-Übertragung
• Handy-Repeater
• GPS-Technologie
• Industrielle Steuerungen
• Satellitensysteme
• Tragbare Geräte

HDI MULTILAYER-LEITERPLATTE – HIGH DENSITY INTERCONNECT

hdi multilayer pcb , eine der am schnellsten wachsenden Technologien bei Leiterplatten, sind jetzt bei Epec erhältlich. hdi multilayer pcb enthalten blinde und/oder vergrabene Durchkontaktierungen und enthalten häufig Mikrodurchkontaktierungen mit einem Durchmesser von 0,006 oder weniger. Sie haben eine höhere Schaltungsdichte als herkömmliche Leiterplatten.

Es gibt 6 verschiedene Arten von hdi multilayer pcb , Durchkontaktierungen von Oberfläche zu Oberfläche, mit vergrabenen Durchkontaktierungen und Durchkontaktierungen, zwei oder mehr hdi multilayer pcb schichten mit Durchkontaktierungen, passives Substrat ohne elektrische Verbindung, kernlose Konstruktion mit Schichtpaaren und alternative Konstruktionen von kernlosen Konstruktionen mit Schichtpaaren .

Hdi multilayer pcb nutzen die neuesten Technologien, um die Funktionalität von Leiterplatten durch die Verwendung ähnlicher oder geringer Flächen zu erweitern. Diese Entwicklung in der Platinentechnologie wird durch die Winzigkeit von Teilen und Halbleitergehäusen motiviert, die überlegene Eigenschaften in innovativen neuen Produkten wie Touchscreen-Tabs unterstützen. hdi multilayer pcb werden durch hochdichte Merkmale beschrieben, die aus Laser-Mikro-Durchkontaktierungen, dünnen Hochleistungsmaterialien und feinen Linien bestehen. Diese Arten von facettenreichen Strukturen liefern die erforderliche Routing-Auflösung für Chips mit großer Pinzahl, die in mobilen Geräten und anderen High-Tech-Produkten verwendet werden.

Die Platzierung der Teile auf der Leiterplatte erfordert aufgrund der Miniaturpads und der feinen Teilung der Schaltungen auf der Leiterplatte mehr Präzision als ein konservatives Leiterplattendesign.

Bleifreie Chips erfordern spezielle Lötverfahren und zusätzliche Schritte im Montage- und Reparaturprozess. Das geringere Gewicht und die geringere Größe der mehrschichtigen hdi multilayer pcb schaltungen bedeutet, dass die Leiterplatten in die kleinen Räume passen und eine geringere Masse haben als herkömmliche Leiterplattendesigns. Das geringere Gewicht und die geringere Größe der hdi multilayer pcb bedeuten sogar, dass die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung durch mechanische Stöße geringer ist .